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自动化分拣线控制系统,全自动化分拣线plc控制

发布时间:2019-12-07 来源:众智博远

G120XA 采用先进的设计理念,优良的涂层标准和完善的保护功能,可靠耐用。-20~60ºC,自动化分拣线控制系统,全自动化分拣线plc控制,

3AC 380V~440V(-百分之20 ~+百分之10)的宽泛电压范围,G120XA 在任何时间、任何地点都能可靠,自动化分拣线控制系统,全自动化分拣线plc控制,

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省时、省力、省心的操作使用自动化分拣线控制系统,全自动化分拣线plc控制,

• 可视化的向导式调试及诊断自动化分拣线控制系统,全自动化分拣线plc控制,

• 典型的风机泵功能集成自动化分拣线控制系统,全自动化分拣线plc控制,

0.75kW~560kW,SINAMICS G120XA 适用于自动化分拣线控制系统,全自动化分拣线plc控制,

安装在任何风机或泵系统中。可靠、易用的同自动化分拣线控制系统,全自动化分拣线plc控制,

时控制各种感应电机、永磁电机、磁阻电自动化分拣线控制系统,全自动化分拣线plc控制,

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√ 支持多种语言,支持中文。

SINAMICS G130 变频装置为系统集成商和机器制造商提供了一种

可满足特定应用要求的模块化传动系统。

SINAMICS G130 变频调速装置主要包括以下模块化独立组件:

• 功率单元

• 控制模块

控制单元可单独放置,也可内置在装置中。变频装置内留有一个

插槽,用于安装控制单元。

功率单元内有一条 DRIVE-CLiQ 通信电缆,以及 24V 电源电缆。这

些电缆预装在变频装置内,用于连接内置的控制模块。如果这两

个装置需要单独排布,则订购适宜长度的电缆。

使用操作面板 AOP30 和数字式基本操作面板 BOP20 进行调

试和就地操作。自动化分拣线控制系统,全自动化分拣线plc控制,

通过端子排或控制单元 CU320-2,利用预定义的 PROFIBUS 或

PROFINET 接口,可对变频调速柜进行简便的调试和控制。控制模

块 CU320-2 的接口可通过附加模块进行扩展,例如,通过插入式

端子扩展板 TM30 或端子扩展模块 TB31。

对于更多的选件接口,则需要由外部提供 24V 电源。

请参见下面两个插图,以正确安装所需变频装置部件。一幅图

所示为 SINAMICS G130 变频装置的设计以及各个部件。二幅图

是一个流程图,包含各个部件的选型准则。

变频装置的通信、开环和闭环控制功能也可在控制模块 CU320-2中执行。与上位控制系统的通信通过 PROFIBUS DP 或 PROFINET。控制模块 CU320-2 及相配套的 CF 卡可单独订购,或作为一个套

件订购。控制模块套件包括控制模块 CU320-2、相配套的 CF 卡及存储的驱动软件。

结构

控制模块 CU320-2 标配的接口:自动化分拣线控制系统,全自动化分拣线plc控制,

• 现场总线接口:

- CU320-2 PN:1 个 PROFINET 接口,带 2 个端口 (RJ45),采用

PROFIdrive V4 协议

- CU320-2 DP:1 个 PROFIBUS 接口,采用 PROFIdrive V4 协议

• 4 个 DRIVE-CLiQ 接口,用于与带 DRIVE-CLiQ 口的其它设备进行

通信,例如,功率单元、端子扩展模块

可通过键盘锁来禁止从操作面板操作变频器,而操作面板只

显示参数值和过程变量。

- 密码的使用可防止未经授权而修改变频器参数。

• 前面板的防护等级为 IP55

AOP30 和 SINAMICS 变频器之间通过 RS232 串行接口、基于 PPI

协议进行通信。

如果变频器仅通过 PROFIBUS 进行操作控制,不需要现场显示,则

可以不使用 AOP30 操作面板。调试时需要使用 AOP30 显示调试

和诊断信息,这种情况下它可插入控制模块 CU320-2 的 RS232 接

口。并需要一个外部 24V 电源(电流 200mA)。自动化分拣线控制系统,全自动化分拣线plc控制,